在有機(jī)肥制作過程中，選擇槽式翻拋機(jī)主要有以下原因：
高效的發(fā)酵效率
充分混合物料：槽式翻拋機(jī)在運(yùn)行過程中，能夠?qū)⒂袡C(jī)肥原料與微生物菌劑等充分混合，使微生物與物料的接觸更加均勻，加速發(fā)酵過程。同時(shí)，它可以打破物料的結(jié)塊現(xiàn)象，使物料的發(fā)酵更加充分和均勻，提高發(fā)酵效率，大大縮短發(fā)酵周期，一般可將發(fā)酵周期從傳統(tǒng)的 30-60 天縮短至 10-15 天左右。
有效控制溫度和通風(fēng)：槽式翻拋機(jī)在翻拋的同時(shí)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行通風(fēng)，使物料中的氧氣含量得到有效補(bǔ)充，促進(jìn)好氧微生物的生長和繁殖。而且通過翻拋，可以及時(shí)散發(fā)物料發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量，避免局部溫度過高而抑制微生物的活性，從而使發(fā)酵過程能夠在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，進(jìn)一步提高發(fā)酵效率和質(zhì)量。
良好的物料處理能力
適應(yīng)多種物料：槽式翻拋機(jī)對有機(jī)肥原料的適應(yīng)性很強(qiáng)，無論是畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈、城市垃圾、工業(yè)有機(jī)廢棄物等，都能進(jìn)行有效的處理。它可以根據(jù)不同的物料特性和處理要求，調(diào)整翻拋的速度、深度和頻率等參數(shù)，確保各種物料都能得到良好的發(fā)酵處理。
處理量大：槽式翻拋機(jī)通常具有較大的處理能力，一次可以處理大量的有機(jī)肥原料，適用于大規(guī)模的有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)。它可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成大量物料的翻拋和發(fā)酵處理，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
均勻發(fā)酵保證品質(zhì)：由于槽式翻拋機(jī)能夠使物料在發(fā)酵過程中充分混合和通風(fēng)，確保了物料的均勻發(fā)酵，使得最終生產(chǎn)出的有機(jī)肥產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。產(chǎn)品的養(yǎng)分含量更加均勻，質(zhì)量更加可靠，有利于提高產(chǎn)品的市場競爭力。
減少有害物質(zhì)：在翻拋過程中，槽式翻拋機(jī)可以促進(jìn)物料中有害物質(zhì)的分解和轉(zhuǎn)化，如畜禽糞便中的病原菌、寄生蟲卵等有害微生物，以及農(nóng)作物秸稈中的農(nóng)藥殘留等有害物質(zhì)，通過發(fā)酵和翻拋處理，能夠使其得到有效的降解和去除，提高有機(jī)肥的安全性和環(huán)保性。
較低的運(yùn)行成本
節(jié)能降耗：槽式翻拋機(jī)的能耗相對較低，與其他一些發(fā)酵設(shè)備相比，它在運(yùn)行過程中不需要消耗大量的能源來維持發(fā)酵條件。其主要的能耗來自于翻拋機(jī)的電機(jī)驅(qū)動，而通過合理的設(shè)計(jì)和操作，可進(jìn)一步降低能耗，從而降低了有機(jī)肥的生產(chǎn)成本。
減少人工投入：槽式翻拋機(jī)具有自動化程度高的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料、翻拋、出料等操作，減少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了人工成本。同時(shí)，其運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，減少了因設(shè)備維修而帶來的額外成本和停機(jī)時(shí)間。
環(huán)保優(yōu)勢
減少異味排放：在有機(jī)肥發(fā)酵過程中，會產(chǎn)生大量的異味，如果不加以處理，會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。槽式翻拋機(jī)通過及時(shí)翻拋和通風(fēng)，使物料中的異味能夠及時(shí)散發(fā)和分解，減少了異味的排放，降低了對環(huán)境的影響。
避免物料流失：槽式翻拋機(jī)在封閉的發(fā)酵槽內(nèi)進(jìn)行翻拋?zhàn)鳂I(yè)，有效避免了物料在翻拋過程中的流失和散落，減少了對周圍環(huán)境的污染。同時(shí)，其對物料的處理更加徹底，使物料中的營養(yǎng)成分得到充分利用，提高了資源的利用率，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。
