在有機(jī)肥、生物質(zhì)燃料等生產(chǎn)過(guò)程中，履帶翻拋機(jī)是實(shí)現(xiàn)物料高效發(fā)酵的關(guān)鍵設(shè)備。然而，長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行難免會(huì)出現(xiàn)各類(lèi)故障，影響生產(chǎn)進(jìn)度與效益。本文特邀廠(chǎng)家資深工程師，為大家詳細(xì)解析履帶翻拋機(jī)常見(jiàn)故障及維修方法，助您輕松應(yīng)對(duì)設(shè)備難題，保障生產(chǎn)順暢。
電機(jī)故障
故障現(xiàn)象
1、電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕后，電機(jī)無(wú)任何反應(yīng)，控制柜內(nèi)無(wú)異常顯示。
2、電機(jī)過(guò)熱：運(yùn)行一段時(shí)間后，電機(jī)表面溫度過(guò)高，甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，伴有焦糊味。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：電機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速忽快忽慢，導(dǎo)致翻拋機(jī)工作效率下降，物料翻拋不均勻。
原因分析
1、電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)：可能是電源故障，如電源線(xiàn)斷路、插頭松動(dòng)、保險(xiǎn)絲熔斷等；也可能是電機(jī)本身故障，如繞組短路、斷路、軸承卡死等；此外，控制電路故障，如接觸器損壞、繼電器故障、控制線(xiàn)路斷路等也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。
2、電機(jī)過(guò)熱：長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行，如物料堆積過(guò)多、翻拋?zhàn)枇^(guò)大，會(huì)使電機(jī)電流增大，導(dǎo)致過(guò)熱；電機(jī)散熱不良，如散熱風(fēng)扇損壞、通風(fēng)口堵塞，會(huì)影響熱量散發(fā)；電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，摩擦力增大，也會(huì)引起電機(jī)過(guò)熱。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：電源電壓波動(dòng)過(guò)大，會(huì)影響電機(jī)的輸出功率，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響轉(zhuǎn)速；傳動(dòng)皮帶松弛或磨損，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳輸不穩(wěn)定，使電機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)。
維修方法
1、電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)：首先檢查電源線(xiàn)路，確保插頭插緊，電源線(xiàn)無(wú)破損、斷路，保險(xiǎn)絲正常。若電源正常，使用萬(wàn)用表檢測(cè)電機(jī)繞組電阻，判斷繞組是否短路或斷路。若繞組有問(wèn)題，需更換電機(jī)繞組或整個(gè)電機(jī)。同時(shí)，檢查控制電路，修復(fù)或更換損壞的接觸器、繼電器等元件。
2、電機(jī)過(guò)熱：減輕電機(jī)負(fù)載，清理堆積物料，檢查翻拋機(jī)的機(jī)械部件是否有卡滯現(xiàn)象，確保運(yùn)行順暢。檢查散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，清理通風(fēng)口的雜物，保證良好的散熱條件。若軸承磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換軸承，并添加適量的潤(rùn)滑脂。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：安裝穩(wěn)壓器，穩(wěn)定電源電壓。對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，校正不平衡量。調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊度，若皮帶磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換皮帶。
履帶故障
故障現(xiàn)象
1、履帶跑偏：翻拋機(jī)運(yùn)行時(shí)，履帶向一側(cè)偏移，嚴(yán)重時(shí)會(huì)脫離軌道，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作。
2、履帶松弛：履帶在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
3、履帶磨損嚴(yán)重：使用一段時(shí)間后，履帶表面出現(xiàn)明顯的磨損，履帶齒磨損、斷裂，影響設(shè)備的抓地力和運(yùn)行穩(wěn)定性。
原因分析
1、履帶跑偏：履帶安裝時(shí)未調(diào)整好，兩側(cè)履帶張緊度不一致；設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)架變形，導(dǎo)致履帶運(yùn)行軌道不平整；物料在一側(cè)堆積過(guò)多，使履帶受力不均。
2、履帶松弛：履帶使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出現(xiàn)自然伸長(zhǎng)；張緊裝置失效，無(wú)法自動(dòng)調(diào)整履帶張緊度；履帶銷(xiāo)軸磨損，導(dǎo)致履帶節(jié)距變大，整體變長(zhǎng)。
3、履帶磨損嚴(yán)重：履帶材質(zhì)質(zhì)量不佳，耐磨性差；設(shè)備在不平整的地面上運(yùn)行，履帶受到較大的沖擊力；物料中含有尖銳雜質(zhì)，對(duì)履帶造成刮擦磨損。
維修方法
1、履帶跑偏：重新調(diào)整履帶的張緊度，使兩側(cè)履帶松緊一致。檢查機(jī)架是否變形，若變形需進(jìn)行校正。清理物料堆積，保持設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的整潔，確保履帶受力均勻。
2、履帶松弛：通過(guò)張緊裝置調(diào)整履帶張緊度，若張緊裝置損壞，及時(shí)修復(fù)或更換。對(duì)于因銷(xiāo)軸磨損導(dǎo)致的履帶松弛，可更換磨損的銷(xiāo)軸和履帶節(jié)。若履帶伸長(zhǎng)過(guò)多，可適當(dāng)截取一段履帶，重新連接。
3、履帶磨損嚴(yán)重：選擇質(zhì)量可靠、耐磨性好的履帶進(jìn)行更換。盡量在平整的地面上使用設(shè)備，減少履帶受到的沖擊力。在物料進(jìn)入設(shè)備前，進(jìn)行篩選，去除尖銳雜質(zhì)，減少對(duì)履帶的刮擦。
翻拋機(jī)構(gòu)故障
故障現(xiàn)象
1、翻拋刀磨損嚴(yán)重：翻拋刀在工作過(guò)程中，刀刃磨損較快，導(dǎo)致翻拋效果不佳，物料翻動(dòng)不充分。
2、翻拋刀脫落：運(yùn)行過(guò)程中，部分翻拋刀從刀軸上脫落，使設(shè)備無(wú)法正常翻拋物料，甚至可能損壞其他部件。
3、刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難：刀軸在運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢，有卡頓現(xiàn)象，電機(jī)負(fù)荷增大，嚴(yán)重時(shí)刀軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
原因分析
1、翻拋刀磨損嚴(yán)重：物料硬度較大，對(duì)翻拋刀的磨損較大；翻拋刀材質(zhì)不符合要求，耐磨性不足；翻拋刀的安裝角度不合理，導(dǎo)致局部磨損過(guò)快。
2、翻拋刀脫落：翻拋刀的固定螺栓松動(dòng)，在設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)作用下，螺栓逐漸脫落，使翻拋刀脫離刀軸；翻拋刀在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，因疲勞損傷出現(xiàn)斷裂，導(dǎo)致脫落。
3、刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難：刀軸軸承損壞，潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致摩擦力增大，轉(zhuǎn)動(dòng)困難；物料在刀軸上堆積，形成結(jié)塊，增加了刀軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力；刀軸變形，與其他部件發(fā)生干涉。
維修方法
1、翻拋刀磨損嚴(yán)重：根據(jù)物料硬度選擇合適材質(zhì)的翻拋刀，如高鉻合金材質(zhì)，具有較好的耐磨性。調(diào)整翻拋刀的安裝角度，使其均勻受力，減少局部磨損。定期檢查翻拋刀的磨損情況，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度時(shí)，及時(shí)更換翻拋刀。
2、翻拋刀脫落：定期檢查翻拋刀的固定螺栓，確保螺栓緊固。若翻拋刀因疲勞斷裂脫落，更換新的翻拋刀，并對(duì)其他翻拋刀進(jìn)行檢查，預(yù)防類(lèi)似情況發(fā)生。在安裝翻拋刀時(shí)，涂抹適量的螺紋緊固膠，防止螺栓松動(dòng)。
3、刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難：更換損壞的刀軸軸承，并定期添加潤(rùn)滑脂，保證良好的潤(rùn)滑。清理刀軸上堆積的物料結(jié)塊，檢查物料輸送系統(tǒng)，確保物料均勻輸送，避免物料堆積。若刀軸變形，需對(duì)刀軸進(jìn)行校正或更換新的刀軸。
液壓系統(tǒng)故障
故障現(xiàn)象
1、液壓泵出油量不足：液壓系統(tǒng)工作時(shí)，液壓泵輸出的油量不夠，導(dǎo)致翻拋機(jī)的翻拋動(dòng)作緩慢，無(wú)法達(dá)到正常的工作效率。
2、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定：液壓系統(tǒng)壓力時(shí)高時(shí)低，影響翻拋機(jī)的正常運(yùn)行，可能導(dǎo)致翻拋力度不均勻，物料翻拋效果差。
3、液壓油泄漏：在液壓系統(tǒng)的管路、接頭、油缸等部位出現(xiàn)液壓油滲漏現(xiàn)象，不僅會(huì)造成液壓油的浪費(fèi)，還可能污染工作環(huán)境，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
原因分析
1、液壓泵出油量不足：液壓泵內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重，如齒輪泵的齒輪磨損、葉片泵的葉片磨損，導(dǎo)致泵的容積效率降低，出油量減少；液壓油污染，雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，堵塞油道，影響出油量；液壓泵的吸油管路不暢，如吸油管堵塞、吸油過(guò)濾器臟污，導(dǎo)致吸油困難。
2、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定：液壓系統(tǒng)中存在空氣，當(dāng)空氣混入液壓油中，會(huì)形成氣泡，導(dǎo)致壓力波動(dòng)；溢流閥故障，如閥芯卡滯、彈簧疲勞，無(wú)法正常調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；液壓泵輸出流量不穩(wěn)定，也會(huì)引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)。
3、液壓油泄漏：管路接頭松動(dòng)，密封件老化、損壞，導(dǎo)致液壓油從接頭處泄漏；油缸活塞密封件磨損，使液壓油從活塞與缸筒的間隙泄漏；液壓油管破裂，造成液壓油泄漏。
維修方法
1、液壓泵出油量不足：檢查液壓泵內(nèi)部零件，若磨損嚴(yán)重，更換相應(yīng)的零件。更換清潔的液壓油，并清洗液壓系統(tǒng)的過(guò)濾器和油道。檢查吸油管路，清理堵塞物，更換臟污的吸油過(guò)濾器，確保吸油順暢。
2、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定：對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣操作，排除混入的空氣。檢查溢流閥，清洗閥芯，更換疲勞的彈簧，確保溢流閥正常工作。若液壓泵輸出流量不穩(wěn)定，對(duì)液壓泵進(jìn)行檢修或更換。
3、液壓油泄漏：緊固松動(dòng)的管路接頭，更換老化、損壞的密封件。對(duì)于油缸活塞密封件磨損，拆卸油缸，更換新的密封件。若液壓油管破裂，更換破裂的油管，并對(duì)新油管進(jìn)行壓力測(cè)試，確保無(wú)泄漏。
通過(guò)以上廠(chǎng)家工程師分享的常見(jiàn)故障及維修方法，希望能幫助您快速解決履帶翻拋機(jī)的各類(lèi)問(wèn)題。日常使用中，注重設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查各部件的運(yùn)行情況，可有效減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
