專業(yè)履帶翻拋機的日常保養(yǎng)對于延長設(shè)備使用壽命、確保其性能穩(wěn)定至關(guān)重要，以下是具體的保養(yǎng)內(nèi)容：
一、工作前的檢查
外觀檢查
檢查設(shè)備的整體外觀，查看機身是否有變形、裂縫或其他損壞的跡象。重點檢查履帶部分，查看履帶是否有松動、斷裂的鏈節(jié)或者明顯的磨損。
檢查翻拋刀具，查看刀具是否安裝牢固，刀刃是否有缺口、磨損或卷曲。如有磨損嚴(yán)重的刀具，應(yīng)及時更換，以免影響翻拋效果。
連接部位檢查
檢查設(shè)備各連接部位的螺栓、螺母是否緊固。重點檢查履帶的連接螺栓、翻拋裝置與機身的連接螺栓等，如有松動應(yīng)及時擰緊。
檢查液壓系統(tǒng)（如果有）的管路連接是否緊密，有無漏油現(xiàn)象。查看油管是否有破損、老化，接頭處是否密封良好。
潤滑檢查
檢查各潤滑點的潤滑情況，如軸承、齒輪、鏈條等部位。確保潤滑脂或潤滑油的量足夠，不足時應(yīng)及時添加。同時，查看潤滑部位周圍是否有雜質(zhì)混入，如有應(yīng)清理干凈。
二、工作中的注意事項
觀察運行狀態(tài)
在翻拋機工作過程中，密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)。注意聽設(shè)備是否有異常的聲音，如咔咔聲、摩擦聲等。如果出現(xiàn)異常聲音，可能表示設(shè)備的某個部件出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查。
觀察翻拋機的翻拋效果，看物料是否被均勻翻拋。如果發(fā)現(xiàn)翻拋不均勻或者有物料堆積的情況，可能是刀具磨損、轉(zhuǎn)速不當(dāng)或者履帶行走速度不均勻等原因?qū)е碌?，需要及時調(diào)整。
檢查油溫、油壓（如果有液壓系統(tǒng)）
對于配備液壓系統(tǒng)的履帶翻拋機，要定期檢查液壓油的溫度和壓力。液壓油溫度過高可能會影響系統(tǒng)的性能，甚至損壞液壓元件。正常的油溫應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)（一般為 40 - 60 攝氏度）。
觀察液壓系統(tǒng)的壓力是否穩(wěn)定。如果壓力波動較大或者出現(xiàn)壓力不足的情況，可能是油泵故障、油管泄漏或者液壓閥堵塞等原因造成的，需要及時排查和修復(fù)。
三、工作后的保養(yǎng)
清潔設(shè)備
工作結(jié)束后，及時清理翻拋機上的物料殘渣。特別是翻拋刀具、履帶和機身底部等部位，容易殘留物料?？梢允褂苗P子、掃帚等工具進行清理，對于頑固的污漬，可以用濕布擦拭。
清理設(shè)備的同時，檢查設(shè)備上是否有纏繞的雜物，如塑料薄膜、繩索等。這些雜物可能會影響設(shè)備的正常運行，應(yīng)及時清除。
潤滑保養(yǎng)
根據(jù)設(shè)備的使用說明書，對各潤滑點進行潤滑。一般來說，軸承、齒輪等部位需要定期添加潤滑脂，鏈條可以使用專用的鏈條油進行潤滑。潤滑時要注意適量，避免潤滑脂或潤滑油過多而沾染到物料上。
對于長時間不使用的設(shè)備，應(yīng)在潤滑后將設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，防止生銹。
檢查易損部件
檢查翻拋刀具的磨損情況，記錄刀具的磨損程度。如果刀具磨損超過規(guī)定限度，應(yīng)及時更換。同時，檢查履帶的磨損情況，查看履帶的花紋是否磨損嚴(yán)重，鏈節(jié)是否松動或損壞。
檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，查看電線是否有破損、插頭是否松動。清潔電氣控制柜內(nèi)部的灰塵，防止灰塵積累導(dǎo)致電氣故障。
定期保養(yǎng)（按時間或工作量）
每隔一定的工作時間（如每 100 - 200 小時）或一定的工作量（如翻拋一定量的物料后），對設(shè)備進行一次全面的保養(yǎng)。包括更換液壓油、清洗濾清器、檢查和調(diào)整傳動裝置等。
定期檢查設(shè)備的各個部件的磨損情況，根據(jù)磨損程度提前準(zhǔn)備好更換的部件。對于一些關(guān)鍵部件，如發(fā)動機（如果是自行式履帶翻拋機）、變速箱等，應(yīng)按照廠家規(guī)定的保養(yǎng)周期進行專業(yè)的保養(yǎng)和維護。
